關于濾袋的制作過程

　　1、彈性環的制作
　　彈性環的規格是決定它能否順利安裝的關健性尺寸之一，其直徑的大小是由下料長度所決定，彈性環中心距的偏差應控制在±0.5毫米之內。彈性環寬度一般在19-30毫米之間，彈性環接頭處的鉚接應對正、平直、光滑。其材質一般有彈簧鋼和不銹鋼二種。

　　2、凹形槽條的制作及縫制
　　凹形槽條采用專業縫紉機縫制，凹形條的槽寬及所選用布料的厚度是關鍵要素，凹形槽條槽寬要均勻一致，凹形槽條與彈性環粘接時應將槽的中心與彈性環寬度的中心相對應，且接頭處凹槽對正，以免造成安裝困難。

　　3、袋口的制作及縫制
　　袋口下料一般為平行四邊形，先將其縫成筒狀，在裝入彈性環與凹形槽組件時，注意其邊緣的整齊，保證裝入凹形槽條時槽寬不發生變窄的現象，同時延周向縫有一周盡可能靠近彈性環與凹形槽組件邊緣的縫線。袋口與袋身縫制時不充許出現歪斜現象，一般縫三周線跡其間距應均勻、美觀。所用縫紉線材質與材質必須相同或高于濾袋材質的縫紉線。在特殊工況時應至少有一周耐高溫、耐腐蝕的線跡。所有縫線應牢固可靠，無跳線、浮線現象。針距在3.3至4.2毫米之間。

　　4、袋底的制作及縫制
　　袋底一般縫有加固層，其高度一般在60至100毫米。（采用專業裁剪設備剪裁）先將加固層縫成筒狀，然后縫到底部的外側，并將合縫線跡與濾袋袋身的合縫隙線跡錯開，加固層的周向采用單針或雙針縫制1至2周，縫制袋底時，如采用單針線跡則縫線的間距控制在4至5毫米，且最外側縫線線跡距邊緣應有4至5毫米的距離。

　　5、袋身的縫制
　　袋身采用三針六線機縫制其線跡應平直無浮線、跳線、掉道現象，其針距在3.3至4.2毫米之間，最外側縫線跡距邊緣2至3毫米，縫制較長濾袋時線跡易發生扭轉現象，在縫制過程中保證上下兩片同步縫行，避免濾袋縫紉線跡發生扭轉